+86-519-83387581
作業原則と重要なテクノロジー
の操作 ロールオンロール自動光電ロール 機器は、一連の正確で効率的な作業原則に基づいています。連続ロール材料をキャリアとして使用し、巻き戻しユニットから正確な張力制御システムを介して開始して、ロール材料をスムーズに巻き戻します。このプロセスでは、張力の安定性は非常に重要です。なぜなら、わずかな張力の変動でさえ、材料のその後の処理におけるしわや伸縮の変形などの問題を引き起こす可能性があるため、印刷と処理の精度に影響を与える可能性があるためです。たとえば、ラベル印刷では、材料の張力が巻き戻すときに不均一である場合、印刷されたテキストとパターンは歪んだり、位置的に逸脱したりして、ラベルの美しさと読みやすさに深刻な影響を与えます。
印刷または加工ユニットに入った後、さまざまな高度な技術が作用します。一般的なインクジェット印刷技術を採用して、機器はコンピューター制御ノズルを使用して、材料の表面にインクを正確にスプレーして、必要なパターンとテキストを形成します。パッケージングカートンの処理において、レーザーダイカット技術は、高エネルギーレーザービームで複雑なカートンの形を迅速かつ正確に削減できます。高精度の印刷と処理を実現するために、機器には高度な光電気検出システムが装備されています。印刷プロセス中、電動眼アライメントシステムはリアルタイムでカラーマークを検出できます。印刷されたパターンがプリセットの位置から逸脱することがわかった場合、システムはノズルまたは印刷プレートの位置を自動的に調整して、オーバープリントの精度がミクロンレベルに達するようにします。この高精度制御機能は、非常に高いパターンの絶妙さと印刷の精度を必要とするハイエンド化粧品パッケージなどの製品の生産に不可欠です。
印刷または処理が完了した後、乾燥または硬化ユニットがすぐに介入します。 UVインクで印刷された製品の場合、UV硬化技術は、特定の波長の紫外線を使用して、インク内の光感受性成分を即座に重合させ、迅速な硬化を達成します。これにより、乾燥時間を大幅に短縮し、生産効率を改善するだけでなく、乾燥プロセス中に発生する可能性のあるインクの流れや汚れの問題を効果的に回避し、印刷されたパターンの明快さと色の鮮やかさを確保します。食品包装用のプラスチックフィルムの印刷では、UV硬化技術は、高速生産ラインのインクを迅速に硬化させて、その後のラミネーション、スライト、およびその他の処理プロセス中にインクがフィルムにしっかりと取り付けられ、落ちたり薄れたりしないようにします。
最後に、曲がりくねったユニットは加工されたロールをきちんと巻き上げます。同様に、巻線プロセス中の張力制御は無視することはできません。創傷材料がタイトで平らであることを確認し、その後のパッケージ、輸送、保管を容易にするために、ゆるいロールやカールを避ける必要があります。
重要な利点
効率的な生産と改善された生産能力：従来のシングルシート印刷および処理方法と比較して、ロールツーロール完全自動光電気巻線装置は、継続的な生産モードを採用し、生産効率を大幅に改善します。ラベル印刷業界では、従来のシングルシート印刷マシンは1時間あたり数百のラベルしか印刷できませんが、ロールツーロール完全自動印刷機器は1時間あたり数万台のラベルを印刷でき、生産効率は何十回も増加しています。パッケージングカートンの生産では、高速ダイカットおよび折りたたみプロセスと組み合わせた連続ロール材料処理は、大規模な注文の生産ニーズを満たすために、一貫した仕様を備えた多数のカートンを迅速に生成できます。この効率的な生産能力により、企業はより短い時間で注文配信を完了し、市場の競争力を高めることができます。
高精度処理品質を確保する：高度な光電子検出と自動制御システムの助けを借りて、ロールツーロール完全自動電気巻線装置は非常に高い処理精度を実現できます。印刷プロセス中、正確な電気目の整列と自動調整メカニズムを通じて、印刷パターンのオーバープリント精度はミクロンレベルに簡単に到達できます。これは、絶妙なパターンと正確なテキスト情報を必要とする包装製品の生産にとって特に重要です。ハイエンドのギフトパッケージの印刷では、高精度の印刷は繊細なパターンの詳細と明るい色のレベルを完全に提示し、製品の視覚的な魅力と品質を向上させることができます。同時に、パッケージ構造の処理において、機器の高精度制御により、紙ボックスの寸法精度と折りたたみ精度が保証され、使用中の製品により適合し、保護性能が向上します。
人材を節約してコストを削減する：機器の高度に自動化された性質には、操作中に監視および維持するための少数のオペレーターのみが必要であり、ほとんどの作業は機器によって自動的に行われます。これにより、手動操作によって引き起こされるエラーが減少するだけでなく、企業の人件費を大幅に削減します。人件費が高い地域の一部では、ロールツーロール完全自動機器を使用する企業は、生産コストを効果的に制御し、利益率を増やすことができます。プラスチック包装袋の生産を例にとると、従来の生産方法では、印刷、切断、エッジシーリングなどの多数の手動操作が必要になりますが、ロールツーロールの完全な自動機器は、これらのプロセスを統合して自動生産を実現し、労働投入を大幅に減らすことができます。
柔軟で多様で強力な材料の適応性：機器は優れた材料の適応性を持ち、プラスチックフィルム、紙、金属ホイルなど、さまざまな種類のパッケージ材料を処理できます。フードパッケージバッグを作るために使用される柔らかいペットフィルムであろうと、紙箱の梱包に使用されるハードボード、ロールツーロールトートゥロールの光電気ロール機器は、特性を実現するなどのパラメーターを自動的に調整することができます。包装および印刷業界では、顧客の包装材料の選択がますます多様化されています。この幅広い材料適応性により、企業はさまざまな顧客のニーズをよりよく満たし、ビジネススコープを拡大することができます。
緑の環境保護、持続可能な開発：乾燥および硬化プロセスでは、UV硬化技術を使用すると、従来の熱気乾燥方法と比較してエネルギー消費を大幅に削減できます。同時に、UV硬化プロセス中に揮発性有機化合物（VOC）は生成されません。これはより環境に優しいものです。さらに、機器の自動操作により、材料の廃棄物が減少し、環境保護と省エネの特性をさらに反映しています。今日の社会でますます厳しい環境保護要件のコンテキストでは、ロールツーロールの完全自動光電ロール機器の緑の特性により、パッケージングと印刷会社が持続可能な開発を達成するための理想的な選択肢になります。
パッケージングと印刷のさまざまなサブセグメントの特定のアプリケーション
ラベル印刷：ラベル印刷の分野では、ロールツーロール完全自動光電ロール機器が非常に広く使用されています。食品および飲料ラベル、毎日の化学製品ラベル、電子製品ラベルなど、この機器を通じて高品質の印刷を実現できます。機器は、紙ラベル、自己粘着ラベル、フィルムラベルなどのさまざまなラベル素材に明確で絶妙なパターンとテキストを印刷できます。食品および飲料ラベルの印刷において、パターンの美しさを確保するだけでなく、食品の安全性に関連する印刷基準を満たすためにも必要です。ロールツーロール機器は、栄養情報テーブルやラベルの生産日などの情報が明確で、高精度の印刷と特別なインクの適用を読みやすく、インクが食品の連絡先の安全要件を満たすことを保証できます。同時に、機器は、企業の多様なマーケティングニーズを満たすために、ラベルのパーソナライズされたカスタマイズされた印刷を実現することもできます。
パッケージングカートンの生産：パッケージングカートンの生産のために、ロールツーロール完全自動光電ロール機器は、段ボール印刷、ダイカット、折りたたみ式までのワンストップソリューションを提供します。印刷プロセスでは、さまざまな絶妙なパターンとブランドロゴを段ボールに印刷して、製品の視覚的な魅力を高めることができます。ダイカットおよび折りたたみプロセスでは、機器の高精度制御により、カートンの寸法精度と折りたたみ精度が保証され、カートンのアセンブリがより便利になります。特別な形をしたカートンや窓のカートンなどの複雑な構造を備えた一部のパッケージボックスの場合、ロールツーロール装置は、高度なレーザーダイカットおよび自動折りたたみ技術を介して効率的かつ正確に処理を完了できます。ハイエンドのタバコとアルコールパッケージングカートンの生産では、ロールツーロール機器は繊細なパターン印刷と絶妙なパッケージ構造の生産を実現し、製品のグレードと付加価値を改善します。
プラスチックパッケージバッグ製造：プラスチックパッケージングバッグの製造プロセスでは、ロールツーロール完全自動光電ロール機器が重要な役割を果たします。高精度でプラスチックフィルムにさまざまなパターン、テキスト、製品情報を印刷できます。次に、ヒートシーリングや切断などのプロセスを通じて、印刷されたフィルムはさまざまな仕様のプラスチック製パッケージバッグになります。食品包装用のプラスチック包装袋の生産では、機器は印刷の絶妙さを確保するだけでなく、パッケージバッグのシーリングとバリアの特性を確保する必要があります。高度な熱シーリングテクノロジーと材料複合技術を通じて、ロールツーロール機器は、新鮮さ、水分耐性、酸化抵抗を備えた食品包装袋を生産し、食品の貯蔵寿命を延ばします。同時に、プラスチック包装袋のパーソナライズされたカスタマイズの観点から、機器は企業の多様なニーズを満たし、ユニークなデザインのパッケージバッグを生産し、市場での製品の認識を強化することもできます。
