スクリーン印刷機のメンテナンスとサービス

長い休暇が近づくにつれて、多くの工場が休日のスケジュールを手配し始めています。休憩前に、機器が長期にわたって安定して動作し、サービス寿命を延ばすために、スクリーン印刷機の徹底的なメンテナンスとケアを実施することが不可欠です。以下はいくつかの重要なメンテナンス手段です。

1。スクリーンクリーニング

画面のクリーニングは、スクリーン印刷機のメンテナンスの重要な部分です。適切なクリーニングは、画面の寿命を延ばすだけでなく、印刷品質を保証します。画面をクリーニングするときは、画面内の残りの材料によって引き起こされる化学反応や環境の変化を避けることが特に重要です。

インクと貼り付けプロパティに基づいて適切なクリーナーを選択する

さまざまな種類のインクとペーストには明確な化学的性質があるため、使用されるクリーナーは、材料の特性と一致して、画面に損傷を与えることなく効果的なクリーニングを確保する必要があります。

- 溶媒ベースのインククリーニング

溶媒ベースのインクは、産業印刷で一般的に使用されます。それらは通常、粘度と揮発性が高く、頑固な残留物を画面上に簡単に残すことができます。強力な溶解電力を備えた特殊な溶媒ベースのクリーナーを使用して、インク残基を効果的に分解し、スクリーンスレッドの腐食を減らすことをお勧めします。

- 水ベースのインククリーニング

水ベースのインクは、主に水溶性樹脂で構成され、水と容易に反応します。弱いアルカリ性または中性水性クリーナーと組み合わせたきれいな水を使用することをお勧めします。これにより、画面の弾力性と張力を維持しながら、残留物が効果的に除去されます。

-UVインククリーニング

UVインクは紫外線の下ですぐに治癒し、残留インクをきれいにするのがより困難になります。特別なUVインククリーナーを使用して、溶解効果を高めるために画面を適度に予熱することをお勧めします。これにより、UV硬化剤による画面の長期腐食を防止しながら、残留物を柔らかくして分解するのに役立ちます。

- クリーニングを貼り付けます

テキスタイル印刷などの産業では、ペースト（プラスチック接着剤ペーストなど）が乾燥して画面をブロックできます。このようなペーストのクリーニングには、貫通および溶解特性を備えたクリーナーを使用する必要があります。溶解を支援するためにアルコールを追加できます。クリーニング後、メッシュの詰まりを防ぐために、スクリーンを徹底的にすすいでいる必要があります。

- 特別な金属スクリーンのクリーニング

金属スクリーンの場合、希釈酢酸またはアルカリ溶液を洗浄に使用できますが、腐食を避けるために洗浄時間を厳密に制御する必要があります。洗浄後、お湯でスクリーンをすすぎ、残留化学物質を除去します。

クリーニング方法

- 閉塞を避ける： 印刷直後に画面を掃除して、インクがメッシュを固めてブロックするのを防ぎます。

- クリーニングテーブルの使用： プロのクリーニングテーブルを使用して、クリーニング中に画面を平らに固定して、画面の緊張を変える可能性のある不均一な圧力を避けます。

- ツール選択： スクリーンスレッドの損傷を最小限に抑えるために、クリーニングにソフトブラシを使用することをお勧めします。

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